副總經(jīng)理 謝志強(qiáng)
我們常說的ISO質(zhì)量管理與精益生產(chǎn)有一個共同的原則就是“說寫做一致”，即該說的肯定要說到，說到的肯定要做到，做到的肯定要長期堅持，兩者的核心思想都是圍繞經(jīng)營活動細(xì)節(jié)說和做，最終消滅浪費(fèi)，創(chuàng)造效益。事實(shí)上這些細(xì)節(jié)涵蓋了人（人員）、機(jī)（設(shè)備）、料（物料）、法（方法）、環(huán)（環(huán)境），玉立已經(jīng)在“雙質(zhì)量”月活動中，將影響質(zhì)量的各類因素進(jìn)行了具體的分析，并從“人、機(jī)、料、法、環(huán)”的生產(chǎn)經(jīng)營細(xì)節(jié)中總結(jié)出了很多有效的工作經(jīng)驗。
在“雙質(zhì)量”月活動中，智能砂帶一車間通過對植砂設(shè)備進(jìn)行改進(jìn)，采用全靜電植砂，保證了植砂均勻度，不僅使產(chǎn)品質(zhì)量更加穩(wěn)定，而且在粗目產(chǎn)品上砂單耗降低了5%；砂帶二車間通過將氣流紡原布應(yīng)用在產(chǎn)品上，不僅降低了產(chǎn)品成本，而且滿足了客戶的質(zhì)量需要；無紡布車間通過調(diào)整產(chǎn)品工藝配方，采用國產(chǎn)纖維替代進(jìn)口纖維，不僅能大幅度降低成本，而且產(chǎn)品質(zhì)量滿足了客戶需求；布處理水洗觸摸屏通過更改電路程序，使軋車越位出現(xiàn)自動報警頁面，更有利于停車維修快速找到故障原因，既縮短了停車時間，又能避免大量不良品產(chǎn)生；異型車間應(yīng)用絨布接頭機(jī)，不僅保證了接頭質(zhì)量，而且減少了接頭廢品；棉紡車間通過改變混棉方式，采用開松棉替代生產(chǎn)棉混紡紗，既降低了生產(chǎn)成本，又滿足了客戶的質(zhì)量要求；織布車間通過修訂季節(jié)性調(diào)漿工藝，不僅更符合生產(chǎn)實(shí)際，而且使產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定得到了保障；原輔車配置特制膠時采用恒溫粘度，有效避免了膠料因溫差產(chǎn)生質(zhì)量波動，如此等等，在整個“雙質(zhì)量”月活動中，我們始終以質(zhì)量長期穩(wěn)定提高為原則，堅持全員參與精益生產(chǎn)改善提案，這些看似微小的改善細(xì)節(jié)，對我們的工作質(zhì)量和產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定提升起到了決定性作用。
產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定是企業(yè)的生命中樞，如何把好“質(zhì)量關(guān)”，如何繃緊質(zhì)量穩(wěn)定這根弦？這些問題在黎珊玉文集《產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定四大關(guān)鍵》中可以找到答案，包括原材料關(guān)、設(shè)備關(guān)、工藝關(guān)和人員關(guān)，其中人員關(guān)是最重要、最根本，也是最靈活的。實(shí)際上，我們都知道，產(chǎn)品質(zhì)量是我們員工生產(chǎn)出來的，并不是檢驗出來的。檢驗是對結(jié)果的判定，是告知我們結(jié)果已經(jīng)產(chǎn)生，它不但不會增值，反而會增加產(chǎn)品成本。所以我們不能把品質(zhì)提升放在檢驗環(huán)節(jié)，要重在預(yù)防監(jiān)控和過程把握。預(yù)防是可以產(chǎn)生質(zhì)量的，只要積極發(fā)揮人的主觀能動性來進(jìn)行經(jīng)營管理，消滅生產(chǎn)經(jīng)營過程中常常見到的：人的等待和動作浪費(fèi)，物的搬運(yùn)、加工、庫存、制造過剩和不良品浪費(fèi)，還有管理浪費(fèi)，這些正是精益生產(chǎn)的核心理念消除生產(chǎn)經(jīng)營過程中的一切浪費(fèi)，就可以達(dá)到降本增效的目的。
精益生產(chǎn)是一個持續(xù)改善的過程，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定同樣是一個循序漸進(jìn)的過程，玉立集團(tuán)的“雙質(zhì)量”月活動與精益生產(chǎn)都沒有終點(diǎn)，只在進(jìn)行中，我們要以“雙質(zhì)量月”活動為契機(jī)，借力精益生產(chǎn)管理模式，在實(shí)際工作中大膽突破，科學(xué)創(chuàng)新，全面提升工作質(zhì)量，確保犀利牌產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。
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