三步工作穩(wěn)質(zhì)量

品管部　　杜　霞
　　所謂雙質(zhì)量，指的是工作質(zhì)量和產(chǎn)品質(zhì)量，只有工作質(zhì)量提高了，我們的產(chǎn)品質(zhì)量才有保障。那么，我們質(zhì)量巡檢員又該怎樣提高工作質(zhì)量，穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量呢?
　　第一步：培養(yǎng)三種意識(shí)。首先是自檢意識(shí)。在平時(shí)工作中，我們不僅要求員工對(duì)原材料進(jìn)行首檢，還要對(duì)本崗位生產(chǎn)的產(chǎn)品進(jìn)行自檢，只有自己認(rèn)為是合格品，才可以流入下道工序。其次是互檢意識(shí)。上道工序?yàn)橄碌拦ば蚍?wù)，下道工序?yàn)樯系拦ば虬殃P(guān)。對(duì)于查到上道工序的質(zhì)量問題，要及時(shí)向車間干部反映，在生產(chǎn)過程中，堅(jiān)決做到不制造不良品，不接收不良品，不傳遞不良品。最后是專檢意識(shí)。產(chǎn)品生產(chǎn)出來后，我們就要立即對(duì)其進(jìn)行專檢，不僅要保證每批的產(chǎn)品質(zhì)量合格，而且還要達(dá)到與上批對(duì)比質(zhì)量穩(wěn)定。只有這樣，我們的產(chǎn)品才能在市場(chǎng)上有立足之地。
　　第二步：巡檢跟蹤控制。為了更好地把控質(zhì)量，我們對(duì)產(chǎn)品的工藝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行重新修訂、長期跟蹤，并且將車間每天的生產(chǎn)單耗、產(chǎn)品磨削數(shù)據(jù)與標(biāo)準(zhǔn)對(duì)比，對(duì)于不符合標(biāo)準(zhǔn)要求的做到及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)解決問題。因此，在質(zhì)量管理上，我們作為車間的巡檢員，對(duì)每天的崗位記錄、單耗指標(biāo)、產(chǎn)品單重、磨削數(shù)據(jù)等進(jìn)行監(jiān)督、審查并簽字確認(rèn)，將質(zhì)量管理的內(nèi)涵真正落到實(shí)處。
　　第三步：質(zhì)量問題采取“四不放過原則”。生產(chǎn)過程中，我們都會(huì)碰到各種質(zhì)量問題，要用心對(duì)待，不管是車間巡查發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題，還是客戶反饋的質(zhì)量問題，作為一名質(zhì)量巡檢員，要深入分析這些問題產(chǎn)生的原因，層層追溯，明確質(zhì)量責(zé)任，找出漏洞，采取補(bǔ)救措施，及時(shí)改進(jìn)不足。整個(gè)過程要真正做到“原因沒查清不放過、責(zé)任人未受到處理不放過、整改措施未落實(shí)不放過、相關(guān)人員未受到教育不放過”的四不放過原則，只有這樣，我們的工作質(zhì)量才會(huì)得到認(rèn)可，我們的犀利品牌才會(huì)發(fā)揚(yáng)光大。
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