輪狀產(chǎn)品車間 方美平
為了更好地落實(shí)公司各項(xiàng)規(guī)章制度，全面提升員工“雙質(zhì)量”意識(shí)，增強(qiáng)執(zhí)行力和市場競爭力，公司開展了這次“雙質(zhì)量”月活動(dòng)。在《黎珊玉文集》中,老董事長告訴我們，“雙質(zhì)量”是指工作質(zhì)量和產(chǎn)品質(zhì)量，工作質(zhì)量是過程，產(chǎn)品質(zhì)量是結(jié)果，工作質(zhì)量內(nèi)化在產(chǎn)品質(zhì)量之中，并通過產(chǎn)品質(zhì)量表現(xiàn)出來。然而，我們?cè)诤饬抠|(zhì)量時(shí)，卻往往把焦點(diǎn)停留在結(jié)果上，即產(chǎn)品質(zhì)量如何如何，未能真正從自身的工作質(zhì)量上去尋求突破，抓落實(shí)。
那么，作為質(zhì)管員，我們應(yīng)該如何抓好“落實(shí)”呢？
一、原材料檢測把關(guān)，不合格原材料不使用。
原材料的好壞直接影響著產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定，品管科制訂了相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格的檢測手段，為確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定嚴(yán)格把關(guān)，堅(jiān)決做到不合格的原材料一律不準(zhǔn)投入使用。原材料領(lǐng)到各車間使用時(shí)，車間品管員和崗位操作人必須通過自檢，對(duì)各種原材料參樣進(jìn)行鑒別，確認(rèn)無誤后才可投入生產(chǎn)，鎖緊產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定源頭，保證原材料的質(zhì)量穩(wěn)定。
二、加強(qiáng)巡查每日首檢，工藝抽查及品質(zhì)巡檢。
為了加強(qiáng)質(zhì)量控制管理，加大巡查力度，每天對(duì)車間的產(chǎn)品質(zhì)量控制進(jìn)行檢查，對(duì)車間的工藝質(zhì)量、現(xiàn)場管理、等進(jìn)行檢查，確保每個(gè)產(chǎn)品達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，確保質(zhì)量穩(wěn)定。在每月的工藝抽查中，我們也發(fā)現(xiàn)了不少問題，當(dāng)場糾正、解決了這些問題。
三、確定鐵的工藝流程、工藝紀(jì)律、工藝配方、嚴(yán)把成品檢驗(yàn)出廠關(guān)。
1、生產(chǎn)過程中，確保生產(chǎn)工藝流程到位，嚴(yán)格做好生產(chǎn)流程記錄。一是規(guī)章制度的完善，二是員工的行為規(guī)范。每一個(gè)質(zhì)量控制點(diǎn)的工藝標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)程都以制度的形式掛在崗位的顯著位置，時(shí)刻提醒員工遵照?qǐng)?zhí)行，對(duì)違反操作規(guī)程和工藝標(biāo)準(zhǔn)的職工進(jìn)行處罰，嚴(yán)格執(zhí)行“四不放過”原則，即出現(xiàn)質(zhì)量問題原因查不出不放過，拿不出整改方案不放過，達(dá)不到教育目的不放過，不處理責(zé)任人不放過的。
2、巡查過程中定時(shí)間對(duì)每個(gè)崗位進(jìn)行膠的濃度、溫度、單耗；各崗位的工藝操作、各崗位的記錄，逐一進(jìn)行檢查。如果發(fā)現(xiàn)存在問題及時(shí)糾正，解決。發(fā)現(xiàn)重大質(zhì)量問題阻止生產(chǎn)。
3、將每天在巡查過程中發(fā)現(xiàn)的問題跟車間主任帶班長當(dāng)面溝通，進(jìn)行取圖、原因分析，每月底將一個(gè)月的巡查情況并將上月的巡查情況是否出現(xiàn)重復(fù)性犯錯(cuò)做好總結(jié)，寫好月度分析。
4、嚴(yán)把成品檢驗(yàn)出廠關(guān)，在成品檢驗(yàn)和抽查質(zhì)量上，每批產(chǎn)品根據(jù)合同要求，對(duì)每批產(chǎn)品內(nèi)在質(zhì)量和外觀質(zhì)量嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，做好存檔管理，堅(jiān)決不讓不合格的產(chǎn)品流入市場。
因此，進(jìn)一步強(qiáng)化質(zhì)檢人員的質(zhì)量穩(wěn)定意識(shí)，我們要采取人人參與把關(guān)，環(huán)環(huán)相扣的方法，始終繃緊質(zhì)量這根弦，加強(qiáng)多種形式的質(zhì)量培訓(xùn)，牢固樹立“質(zhì)量穩(wěn)定是企業(yè)的生命中樞”的質(zhì)量觀，不斷加強(qiáng)學(xué)習(xí)，真正使質(zhì)量穩(wěn)定意識(shí)深入人心。
